由于采用了液壓傳動，其動力設備可以與主機分開，可以適當加大柱塞的直徑或采用多缸聯合工作的方式來獲得更大的工作壓力

四柱油壓機是制品成型生產中應用最廣的設備之一，目前，四柱油壓機的最大標稱壓力已達750MN，用于金屬的模鍛成型隨著金屬壓制和拉伸制品的需求逐年增高，對產品品種的要求也日益增多；另一方面，產品的生產批量也逐漸縮小為與中小批量生產相適應，需要能快速調整的加工設備，這使四柱油壓機成為理想的成型工藝設備，特別是當四柱油壓機系統實現具有對壓力、行程、速度單獨調整功能后，不僅能實現對復雜工件以及不對稱工件的加工，而且，廢品率非常低，與機械加工系統相比，有極大的優越性近年來，隨著微電子技術、液壓技術等的發展，四柱油壓機有了更進一步的發展，其高技術含量增多，眾多機型采用CNC或PC機來控制，提高了產品加工質量和生產率

四柱油壓機有以下幾大優點：

1）四柱油壓機最大的特點是容易獲得最大的壓力在鍛造過程中鍛錘是靠沖擊力打擊鍛件，因而會產生較強的振動為了提高打擊效率和減輕振動，需要有很大的砧座和良好的地基，因而鍛錘不可能造得很大曲柄壓力機是靠曲柄連桿機構傳遞能量，由于受到曲柄連桿機構強度的限制，一般只制造到100MN以下，四柱油壓機利用靜壓力工作，不需要大的砧座和堅實的地基目前大型四柱油壓機均已造到100MN以上

2）更大的工作行程四柱油壓機可在全行程的任意位置施加最大的工作壓力；在工作行程的任意位置都可以回程，并可在全行程的任意位置施加最大的工作壓力；在工作行程的任意位置都可以回程機械傳動的曲柄壓力機的滑塊行程是不變的，并且只能在滑塊下止點前較小的行程內產生標稱壓力而且必須在下止點后才能回程，如果過載將會發生悶車現象，導致損壞四柱油壓機則與其相反，所以四柱油壓機對要求工作行程較長而且變形均勻的工藝（如拉伸、擠壓等）十分適應

3）更大的工作空間四柱油壓機本體沒有龐大的機械傳動結構，其液壓缸可根據操作的要求來布置，因而可以容易地獲得較大的工作空間

4）壓力可以調整，可以實現保壓，并可防止過載例如，有三個缸的四柱油壓機可以很容易地獲得三級不同的工作壓力將高壓液體通入中間工作缸得到優異級壓力；通入兩側工作缸得到第二級壓力；3個工作缸同時通入中間工作缸得到第三級壓力四柱油壓機可以作長時間的保壓液壓系統有調壓裝置，可以根據要求來調整液體的壓力它的安全裝置，能可靠的防止過載

5）調速方便通過調整通入工作缸液體的流量，可以實現各種行程速度例如，求實現空程下降和回程時高速，工作行程時慢速，而且這種調速是無極的

6）四柱油壓機結構簡單，操作方便四柱油壓機的本體結構很簡單，而且容易制造特別是中小型的四柱油壓機，由于液壓元件的標準化、系列化和通用化程度的提高，使其設計與制造更為簡便，成本降低四柱油壓機還易于實現自動控制和遙控

7）四柱油壓機工作平穩碰撞、振動和噪聲都較小，有利于改善工人的勞動強度和工作條件

8）四柱油壓機的動力傳動為柔性傳動，較機械加工復雜的傳動系統簡單，可避免機械過載的情況

9）四柱油壓機基本的工作方式有三種：單動、雙動、三動但其拉伸過程中只有單一的直線驅動力，使加工系統有較長的使用壽命和較高的工件成品率