耐火磚是采用耐火材料加工而成的一種磚，具有良好的抗高溫性能以及耐火度，可用作高溫窯、爐等熱加工設備的結構材料，是高溫技術發展的基礎材料。被廣泛的應用于冶金、建筑、機械制造、化工、石油、硅酸鹽、動力等工業領域。耐火磚的加工多使用粉末成型工藝，所以山東威力設計生產了一款耐火磚油壓機，三梁四柱式結構，更換不同的模具可以加工各種耐火磚制品。

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 根據耐火磚的材質、規格等，山東威力可以生產315噸、500噸、630噸、800噸、1200噸、1500噸、2000噸等各種不同噸位的耐火磚油壓機，可以壓制鎂質磚、鎂鉻磚、高鋁磚和黏土磚等耐火磚。設備還可以適用于各種拉伸、沖裁、彎曲、翻邊等成形工藝，是一款萬能型的油壓機。

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耐火磚加工工藝流程

1、原料粉碎：耐火材料再進破碎機，經篩網過濾，粒度大于3mm的原材料需要進入雷蒙磨磨成細粉，輸送至料倉備用。
2、混煉：耐火材料按科學配比，將各種原材料稱重，均勻然后加入到輪碾機內攪拌均勻，靜混15分鐘，攪拌料中不得有泥團和干料。
3、成型：將混煉好的混合料通過傳動帶送入料斗，經稱重后將定量混合料送入耐火磚油壓機模具內，快速壓制成型后，由加磚機構送至出磚皮帶，再由全自動碼磚機碼垛至窯車上。
4、進窯燒結：壓制后的耐火磚碼垛好的窯車由牽引機送入窯爐內，經過高溫燒結，可燒制成耐高溫的磚坯。

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 山東威力設計生產的這款耐火磚油壓機采用立式四柱、雙向加壓結構，油泵直接傳動。能實現雙向等量壓制，低、高壓多次加壓和穩壓成型，并設有容積加料裝置，制品夾取、運送裝置和磚坯厚度自動調節裝置。從而滿足耐火材料成型工藝的多種要求，并使裝料一成型一出磚整個生產過程全部自動化。