④充液閥控制油推桿:稍長，頂開卸荷小閥芯四柱油壓機主缸采用充液閥實現快速下行，經常會出現主缸不 保壓現象，該機有保壓要求，一般要求壓力降10min內小于2-3MPa 分析:主缸不保壓肯定是壓力油泄漏，從原理圖分析，與油路有關連，造 成泄漏的元件主要有5處

①四柱油壓機管路和接頭:有應力，焊接不良，裂紋等

②保壓單向閥:密封不良

③充液閥主體:密封不良或閥座松動，⑤主缸活塞(導套) :密封圈損壞 l一-一-Z制排除方法:根據分析的結果，由簡到繁、由 充液K外到里進行檢查和排除

 閥-!- r .-，首先檢查管路和接頭(由簡到繁，由外到里) ， 油壓機單向閥|對焊接不良和裂紋處進行初焊，***好取下接頭處O 形密封圈，將彎管處用氧焊加熱發紅后，輕輕套上 主缸I I II I|螺母，等冷卻定形后再裝配

 若檢查管路和接頭沒有缺陷，應檢查保壓單向 閥(由外及里) ，拆下單向閥閥芯，拋光其密封線， 并與閥座研磨，清洗干凈后裝配 經檢查單向閥后，若主缸仍不能保壓，應檢查 圖8-4主缸局部液壓原理

 四柱油壓機充液閥控制油推桿(由外及里) ，拆下控制油推桿 并堵住控制油來油，檢查能否保壓;若不能保壓確認推桿是否長了，修磨推桿端 部檢查完推桿后，仍不能保壓，應檢查充液閥，主要檢查密封線和座圈是否松 動，進行拋光研磨或重配座圈

充液閥檢查后還不能保壓，可以基本確定主缸密封圈損壞，進行拆卸和更換

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