SMC電池箱蓋一般采用smc工藝模壓工藝，具有原材料低廉、成型效率高、模具數量少等特點，但是smc工藝存在制造產品強度低、在應力集中位置容易出現開裂、需要一定厚度壁厚（一般是3mm以上）、減重優勢不明顯等不足。山東威力設計了一款SMC電池箱蓋熱壓成型油壓機，三梁四柱式結構，可以配合電池箱蓋模具在高溫高壓下一次模壓成型。

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 山東威力設計生產的SMC電池箱蓋熱壓成型油壓機經濟適用，液壓控制采用插裝閥集成系統，減少泄露點，動作可靠，使用壽命長，可實現定壓和定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，工作壓力行程可在規定的范圍內調節，采用按鈕集中控制，可實現手動、半自動、自動三種操作方式。可以根據用戶的生產需求定制各種大小噸。

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SMC電池箱蓋熱壓成型步驟

1、將連續纖維切割成一定長度的短切纖維，直接噴灑到環氧樹脂基體中，均勻混合，得到復合材料a預浸料原材料；
2、將預成型模具預熱至100~120℃，按照設計重量稱重復合材料a預浸料原材料，添加到預成型模具型腔中，均勻噴灑填充；
 3、預成型模具合模，SMC電池箱蓋熱壓成型油壓機加壓至20±2t，保壓保溫1±0.1min，保證產品固化度在50~60%，得到預固化的復合材料a得smc預成型結構。共固化壓力為80±2t，保溫5±1min。