影響全自動油壓機線切割表面質量粗糙的因素：

 　　1、工件材料不相 同，熔點、氣化點、全自動油壓機導熱系數等都不一樣，因此即使按一樣辦法加工，全自動油壓機所獲得的工件表面質量也不一樣，因此有必要根據實際需要的表面質量對工件資 料作相應的選擇。例如要抵達高精度，就有必要選擇硬質合金類材料，而不應該選不銹鋼或未淬火的高碳鋼等，否則很難抵達所需需要。

 　　2、工件材料內部剩下應力對加工的影響較大，在對熱處理后的材料進行加工時，由于大面積去掉金屬和堵截加工會使材料內部剩下應力的相對平衡受到破壞，然后可以影響零件的加工精度和表面質量。為了避免這些情況，應選擇鍛造性好、淬透性好、熱處理變形小的材料。

 　3、加工過程中應將各項參數調到全自動油壓機最佳情況，以減少斷絲表象。若是發生斷絲勢必會回到起始點，從頭上絲再次進行加工，使加工工件表面質量和加工精度下降。在加工過程中還應留意傾聽機床宣告的動靜，正常加工的動靜應為全自動油壓機很潤滑的“哧-哧”聲。同時，正常加工時，機床的電流表、全自動油壓機電壓表的指針應 是振幅很小，處于安穩情況，此時進給速度均勻而且平穩。