泄漏是2400噸金屬熱鍛成型液壓機最常見的故障，主要是由于液體在液壓元件和管路中流動時產生壓力差及各元件存在間隙或者惡劣工況條件引起的。液壓系統一旦發生泄漏將會引起系統壓力無法建立的重大問題。甚至產生災難性的后果。

 一般來說，2400噸金屬熱鍛成型液壓機泄露一是生產廠家問題，另一類似使用者操作問題，對于2400噸金屬熱鍛成型液壓機廠家來說，主要是在機器設計和生產方面，只要嚴格按照生產工藝一般是沒有任何問題，對于操作者來說一定要按照正常的操作步驟合理使用機器，切不可蠻力使用。

那么如何處理機器泄露問題的？

 1、密封件的選用和安裝，2400噸金屬熱鍛成型液壓機密封件的正確選用密封大多數采用具有彈性或易變形的材料，密封材料的正確選用是決定密封性能、防止泄漏的主要因素。因此，現代液壓對密封材料的一般要求是：抵抗工作介質侵蝕的能力強，長期工作體積和硬度變化小；彈性和壓縮復原性好，永久變形小，甚至還要求能夠消除因活塞或活塞桿偏心引起的間隙。

 2、密封件的安裝為使密封可靠、壽命長，在設計2400噸金屬熱鍛成型液壓機密封槽時，要有適當的壓縮率，不能過大也不能過小。過大則壓縮應力增加，摩擦力增大，加快密封磨損，亦易產生扭曲破壞，壽命縮短，有時造成裝配困難；過小，則密封性不好，易泄漏。2400噸金屬熱鍛成型液壓機零件設計時要有導向角，以免裝配時損傷密封件。

 安裝時，盡量避免過大拉伸，以免變形。特別注意的是必須保證2400噸金屬熱鍛成型液壓機密封唇口部端面垂直于軸的中心線，否則產生的偏移會造成唇口單邊的局部磨損，不能形成泵汲。