關于空心變截面結構件，傳統的制作技能是先沖壓成形兩個半片，然后再焊接成全體，而5000噸庭院門面壓紋油壓機液壓成形則能夠一次全體成形沿構件截面有改變的空心結構件。與沖壓焊接技能比較，液壓成形技能和技能有以下優點：

 1、減輕質量，節省資料。關于轎車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%；關于空心階梯軸類零件，能夠減輕40%～50%的分量。

 2、削減零件和模具數量，下降模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。5000噸庭院門面壓紋油壓機液壓成形的發動機托架零件由6個削減到1個，散熱器支架零件由17個削減到10個。

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 3、可削減后續機械加工和拼裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積添加43%，焊點由174個削減到20個，工序由13道削減到6道，生產率進步66%。

 4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可進步39%，水平方向可進步50%。

 5、下降生產成本。依據對已使用液壓成形零件的統計分析，5000噸庭院門面壓紋油壓機液壓成形件的生產成本比沖壓件平均下降15%～20%,模具費用下降20%～30%。