粉末成型油壓機液壓箱的材料一般選擇Q235A鋼板，通過焊接連接。油箱的一般包括隔板、吸油管、回油管、頂蓋、清洗孔、油面指示、鉤子、加熱和冷卻裝置等。

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 隔斷主要是為了增加粉末成型油壓機液壓油的流動時間，除去沉淀的雜質，分離出水和空氣，調節溫度，吸收液壓油的壓力變動，防止液面變動。

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 吸油管前應設有過濾器，粉末成型油壓機過濾器與箱底之間的距離應在20mm以上。吸油管應插入液面以下，止吸油時吸入空氣，使空氣混入系統的回油管出口有直口、斜口、彎管直口、帶擴散器的出口等形式，一般采用45°斜口。為了防止液面變動，可以在出口設置擴散器，或者將回油管插入液面以下，一般離油箱底面300mm以上的距離。為了不影響供油和回油，用隔板隔開，兩管的斜口方向不是相對而是一致的。

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 粉末成型油壓機頂蓋用于安裝液壓泵、閥組、動力裝置、空氣過濾器，在安裝泵和動力裝置時，底座應與頂蓋分開，另行制作。頂蓋和油箱應密封良好，以防止泄漏的油直接進入油箱并污染油。粉末成型油壓機清洗孔用于清洗油箱中的角落和取出油箱中的部件；油面指示用于油箱中最高和最低油位；鉤子易于組裝和運輸。