汽車保險杠是汽車的重要組成部分，它是吸收和緩沖外界沖擊力，保護車身的安裝裝置。以前汽車保險杠多用鋼板沖壓成型，和車架縱梁焊接在一起，隨著汽車工業的的快速發展，汽車保險杠也開始加速革新，如今的汽車保險杠除了原有的安全防護功能外，還開始追求與車體的和諧統一。現在汽車保險桿的外板和緩沖材料一般用玻璃鋼材料制成，橫梁用1.5毫米厚的冷軋薄板沖壓而成。山東威力可以為客戶專業定制汽車保險杠模壓成型油壓機，可選擇三梁四柱式結構以及框架式結構，可以確保玻璃鋼汽車保險杠精度高，成型周期短，一次模壓成型，無需二次加工。根據客戶需求我公司可以為客戶定做1000噸油壓機，1200噸油壓機，1500噸油壓機，1600噸油壓機，2000噸油壓機等不同噸位的汽車保險杠模壓成型油壓機。

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 山東威力重工設計生產的汽車保險杠模壓成型油壓機除了可以加工汽車保險杠，還可以應用于玻璃鋼化糞池、水箱、電表箱、垃圾桶、電纜支架電纜線槽、汽車配件，汽車保險杠，汽車內飾件等等產品。威力重工在汽車保險杠模壓成型油壓機的制造上有豐富的經驗，采購定做汽車保險杠模壓成型油壓機歡迎咨詢威力重工陳經理：（微信同號）。

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汽車保險杠模壓成型油壓機工藝流程

 熱固性模壓成型將模壓料加入預熱的模具內，然后閉模加壓成型并固化，然后將制品從模具內取出，再進行必要的輔助加工的過程。

1、模具清理：將模具清理干凈，避免灰塵及雜物的殘留。

2、涂脫模劑：保證模具干凈光滑后涂上脫模劑，防止產品成型后和模具粘在一起取不出來。

3、備料：根據產品的形狀大小準備好所需的預浸料。

4、疊料：把預浸料進行預壓，壓制成形狀規整、質量一定的密實體。

5、進模：把疊好的原料放入模具中，合模，設置好壓力、時間、溫度后在高溫下壓制。

6、冷卻、脫模：熱壓結束后先冷卻一段時間，然后打開模具取出產品。

7、后處理：從模具中取出的產品比較粗糙，還要經過切邊、打磨、噴漆等一系列后處理工序。

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 在汽車保險杠模壓成型油壓機的模壓過程中，要特別注意溫度、壓力、時間這三個因素，這三個因素是決定產品是否成功的主要因素。