汽車擋泥板是怎么加工成型的?
汽車擋泥板一般選擇鋁合金材質,主要用于各種用途汽車車輪擋泥用。汽車擋泥板的生產需要汽車擋泥板成型油壓機,一般推薦客戶使用800噸、1000噸、1200噸、1500噸帶有拉伸功能的四柱液壓機設備。山東威力重工設計生產的汽車擋泥板成型油壓機適用于壓汽車配件、電動車配件、汽車擋泥板等產品的拉伸成型、不銹鋼制品拉伸成型等,可以根據客戶需求設計定做。設備多選用三梁四柱式結構設計,可根據選用設計為八面導軌框架式結構,該機結構由壓邊塊,拉伸滑塊和液壓墊三部分組成。適用于復雜零件和偏心載荷零件的拉深成形,如是拉深,彎曲,成型等,能夠滿足單動、雙動等工藝要求。配合液壓墊工作,能實現正拉深、反拉深、復合拉深、二次拉深等多種成型工藝。具有獨立的動力機構和電氣系統,并采用集中控制,可實現手動和自動兩種操作方式,工作壓力、壓制速度、行程范圍可調節,并能完成頂出、不帶頂出、拉伸三種工藝的自動循環,有定壓、定程二種成型工藝供選擇。
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汽車擋泥板成型油壓機根據壓制工藝要求主缸需要能完成快速下行一減速壓制一保壓延時一泄壓回程一停止(任意位置)的基本工作循環,壓力、速度和保壓時間需能調節。頂出缸用來頂出工件,要求能實現頂出、退回、停止的動作。
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山東威力重工設計生產的汽車擋泥板成型油壓機的生產流程如下:
使用壓板裝置,利用凸模的沖壓力,將平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔內,使之成形為帶底的容器。容器的側壁與拉伸方向平行的加工,是單純的拉伸加工,而對圓錐(或角錐)形容器、半球形容器及拋物線面容器等的拉伸加工,其中還包含擴形加工。
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汽車擋泥板成型油壓機沖壓前必須要有板材矯直調整工藝步驟或自動校正工裝存在,保證原材料平整順暢進入模腔。料帶在送料夾上的位置需要明確定義,料帶兩側和送料夾兩邊的寬度縫隙需要明確定義并保證執行。沖壓碎屑是否被及時并有效地清理掉而不混或粘在產品上。卷材寬度方向上的材料需要100%監控,防止原材料不飽滿造成沖壓產品的不良。卷材末端是否被監控,在卷料到頭的時候,沖壓過程會自動停止。作業指導書中要明確定義當異常停機出現,產品留在模具中的反應方式。當料帶進入模具之前必須有防錯工裝保證原材料能夠進入模具內部的正確位置。連續模或者進給模需要有步步位置監測,如果位置沒有走到要及時報警或自動停機。沖壓模具必須配備探測器用于探測是否有產品卡在模腔中,如果有卡住,汽車擋泥板成型油壓機自動停止。沖壓過程參數是否被監控,當異常參數出現的時候,在此參數下生產的產品自動報廢。沖壓模具的管理是否有效執行(預防性維護保養的計劃和實施,備品備件的點檢確認)用于吹走碎屑的氣槍必須明確定義吹起位置和方向。
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