100噸不飽和聚酯樹脂成型油壓機液壓馬達的便攜性決定了其尺寸。在這方面有兩種選擇–固定式和便攜式液壓馬達。固定式液壓馬達通常較大，應在寬敞的車庫或車間中使用。它們具有很高的馬力，并配有可長時間使用的巨大儲油箱。它們還具有垂直方向，以減少占用的地面空間。

100噸不飽和聚酯樹脂成型油壓機結構特點：

⑴計算機優化結構設計，機床結構，簡單、經濟、實用。
⑵液壓控制采用插裝閥集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄漏點。
⑶獨立的電氣控制系統，工作可靠，動作客觀，維修方便。
⑷采用按鈕集中控制，具有調整、手動和半自動三種操作方式。
⑸通過操作面板選擇，可實現定程、定壓二種成形工藝，并具有保壓延時等功能。
⑹滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據工藝需要進行調整

100噸不飽和聚酯樹脂成型油壓機主要組成部分：

1、機身：

采用三梁四柱式結構，上梁、工作臺通過立柱和緊固螺母、調整螺母結合成一個固定機架，機架精度靠調節螺母調整，具有良好的強度、剛度和精度保持性。

2、大件：

上梁、工作臺、滑塊等大件為鋼板焊接件，經計算機優化設計，其強度、剛性、結構、防變形性等均滿足標準和使用要求，且有充裕的安全系數；采用二氧化碳氣體保護焊加手工電弧焊焊接，焊接質量達到要求，并消除內應力。

3、滑塊：

箱形結構的鋼板焊接件，四柱導向孔處導向套材料為QT鑄鐵，具有良好的耐麼性和精度保持性。滑塊下平面有T形槽用于安裝模具。

4、上梁：

箱形結構的鋼板焊接件，內裝有主工作油缸，上面裝有充液油箱等。

5、工作臺：

鋼板焊接結構件，與上梁、滑塊通過立柱連成主機。

6、油缸：

采用五缸設計，布置在上橫梁孔內，采用雙道進口密封圈密封，導向部分采用焊銅處理，密封好耐磨性強，油缸體的材料為45號鍛鋼，鍛件為3級（GB/13315-1991）鍛件經過超聲波探傷檢測合格，調質處理硬度合格。

7、頂出裝置：

工作臺下方有頂出裝置，主要用于頂出、退料等工藝，也可用于反拉伸制件的成型工藝。

8、立柱：

材料為45#鍛鋼，經調質處理，表面鍍硬鉻，增加耐磨性能，硬度合格。

9、螺母：

材料為45＃鍛鋼，與立柱上的螺紋相配，鎖緊機身。

10、限位裝置：

位于主機機身右側，100噸不飽和聚酯樹脂成型油壓機行程開關控制上下極限位置，調節上下限位開關即調節滑塊上下運動位置。

100噸不飽和聚酯樹脂成型油壓機可選附件或功能：

*移動工作臺
*沖裁緩沖裝置
*壓邊滑塊、液壓墊四角分別調壓裝置（拉伸不對稱零件）
*光電保護裝置
*觸摸用浮動導軌和滾動托架
*模具快速夾緊機構
*行程、壓力、數度數顯數裝控置
*觸摸工業顯示屏
*液壓系統加熱、冷卻裝置