玻璃鋼導流罩是怎么加工出來的?
玻璃鋼在汽車領域的應用非常廣泛,保險杠、外殼、燈具、擋泥瓦、擋沙板、貨車導流罩等都可以使用玻璃鋼生產。用于半掛車上的導流罩也可以稱為導風板,這類導流罩可以改善汽車空氣動力性能,提高汽車的行駛效率,降低能耗。汽車導流罩的成型方法有好幾種,常見的有注塑成型,模壓成型兩種。
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山東威力重工為客戶設計制造過一次模壓成型的汽車玻璃鋼導流罩油壓機,主要用于復合材料片狀模塑料的成型壓制工藝,壓制工藝要求的設備溫度、固化時間、壓力、速度等均復合工藝標準。山東威力設計生產有1500噸、2000噸、2500噸、3000噸、3500噸玻璃鋼導流罩油壓機,可根據需要選擇采用三梁四柱結構還是框架式結構油壓機,想了解更多信息,請咨詢我公司陳經理:(微信同號)。
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汽車玻璃鋼導流罩油壓機工藝流程
汽車玻璃鋼導流罩模壓成型就是將模壓料放進預熱模具里,經過加熱加壓固化成型發方法,主要分為壓制前的準備和壓制兩個階段。基本過程為:將稱完重的預處理完的模壓料放入預熱的模具內,然后施加較高的壓力讓模壓料填充模腔,保持一定的壓力和溫度進行保壓,讓模壓料慢慢固化,然后將成型后的產品從模具內取出,最后進行必要的輔助加工便可以得到想要的產品。
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山東威力重工生產的玻璃鋼導流罩油壓機采用PLC控制,操作方便,工作參數可調,可選配模內抽芯控制系統,模內頂出控制系統,可實現下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、回程、慢速脫模、頂出、頂出停留、退回等一系列動作且溫度能多點控制。適用范圍比較廣,比如熱固性塑料、熱塑性復合材料等纖維強化塑料、復合材料制品,以及橡膠制品的模壓成型。
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