塑料托盤因為重量輕、耐水、防潮、潔凈度高、硬度高、可回收等優點被廣泛應用于倉庫、碼頭、商場、物流等場所。塑料托盤的加工一般采用熱壓成型工藝，設備則采用油壓機。山東威力設(she)計生產了(le)一款塑料托盤熱壓(ya)成(cheng)型(xing)油(you)壓(ya)機，三(san)梁(liang)四柱式結構(gou)或者框架式結構(gou)，采購廢舊塑料和托盤模具一次模壓(ya)成(cheng)型(xing)，適合批量(liang)生產。

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根據塑(su)料托(tuo)盤的材質、規(gui)格(ge)、工藝等(deng)，山東威力可(ke)以為(wei)客戶定(ding)制生(sheng)產500噸(dun)、630噸(dun)、800噸(dun)、1000噸(dun)、1500噸(dun)等(deng)多種噸(dun)位的塑(su)料托(tuo)盤熱壓(ya)成(cheng)型油(you)壓(ya)機。設備生(sheng)產過(guo)程節能環保，自動化程度高，節省人工，成(cheng)本大大降低。

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塑料托盤熱壓成型工藝

將粉狀、粒狀或片狀的模壓材料，先做成與制品相似形狀的料坯后，置于加熱模腔中，以塑料托盤熱壓成型油壓機加熱加壓，固化冷卻而成的成型。便于實現專業化和機械化生產，能夠實現批量生產，對回收廢料的要求也不高，所得的托盤尺寸精度高、重復性好。
1、預熱預壓：為了縮短成型時間，干燥塑料中的水分，將塑料材料進行預熱處理；然后將預熱后的的材料預壓成成質量、形狀一定的塑料坯。
2、加料：將塑料原料放進敞開的模具內。
3、合模：閉合模具同時由塑料托盤熱壓成型油壓機加熱加壓，使塑料熔化并且充滿型腔。
4、脫模：待塑件硬化成型后(hou)，將塑件脫出。

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山東威力設(she)計(ji)生(sheng)產的塑料托盤熱(re)壓(ya)成型油壓(ya)機整體剛性好，抗(kang)壓(ya)強度高(gao)；工作壓(ya)力、工作行(xing)程、保壓(ya)時間等可按壓(ya)制工藝要求調(diao)整，適(shi)用于多種壓(ya)制成形工藝，配置模具(ju)可一次壓(ya)制成型。