液壓壓力機又稱液壓成形壓力機，是各種金屬與非金屬材料成型加工的設備液壓壓力機是利用液壓傳動技術進行壓力加工的設備，可以用來完成各種鍛壓及加壓成形加工液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面

主要特點：

（1）液壓驅動，工作平穩、無震動

（2）基礎設施簡單，安裝無須用底腳螺絲

（3）采用PLC控制，用戶可選擇手動或自動操作

（4）根據用戶要求可增加自動加料機構

液壓壓力機主要用在鋼材的鍛壓方面，包括金屬結構件的成型，甚至是塑料制品和橡膠制品的壓制等等，目前在機械生產的許多行業或者領域都需要用到不同類型的液壓壓力機機比如在重型機械制造業，主要是使用水壓的800噸壓力機和1000噸壓力機、而在航空工業或者塑料及有色金屬加工工業之中，液壓機主要是用于塑料制品的成型，對于壓力的大小并不重要，一般多采用300噸壓力機和200噸壓力機，但不論怎么說，目前液壓機已成為機械生產行業所必需的重要設備

液壓壓力機根據壓制工藝要求主缸能完成快速下行一減速壓制一保壓延時一泄壓回程一停止(任意位置)的基本工作循環，而且壓力、速度和保壓時間需能調節頂出液壓缸主要用來頂出工件，要求能實現頂出、退回、停止的動作有時還需用壓邊缸將坯料壓緊，以防止周邊起皺

　　液壓壓力機以主運動中主要執行機構(主缸)可能輸出的最大壓力(噸位)作為液壓機主要規格，并已系列化頂料缸的噸位常采用主缸噸位的20%一50%擠壓機的頂出缸可采用主要噸位的l0%左右雙動拉伸液壓機的壓邊缸噸位，一般采用拉伸缸噸位的60%左右

　　由壓力加工工藝需要來確定主缸的速度，一般在由泵直接供油的液壓系統中，其工作行程速度不超過50mm/s，快進速度不超過300mm/s，液壓機快退速度與快進速度相等