坩堝主要有石墨坩堝、粘土坩堝和金屬坩堝三個種類，其加工方法也有多種，比較應用比較普遍的主要是壓制成型工藝。針對坩堝的加工成型，威力重工設計了一款坩堝成型液壓機，采用三梁四柱式結構，可以實現坩堝制品的一次整體成型。

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 根據坩堝的材料以及規格，威力重工可以為客戶定做生產500噸、630噸、800噸、1000噸、1500噸、2000噸等各種不同噸位的坩堝成型液壓機，根據要生產的坩堝的型號尺寸選擇合適的模具結構。

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坩堝成型液壓機工藝流程：
1、喂料：將粉料顆粒裝填入模框內，為了保證坯體的規格和質量，喂料應該均勻并定量。
2、加壓成型：利用模具之間的相對運動給疏松的粉料施加壓力，使粉料壓緊成致密的坯體。該工序是壓制成型中的關鍵工藝，需要控制施加壓力的大小、壓制時間及壓制方式等因素，任何條件的改變都有可能導致坯體質量發生變化。
3、脫模：將成型好的坯體從模具型腔內脫出。
4、出坯：將頂出的成型好的坯體移動至放坯臺面上或輸送帶上。
5、清理模具：必要時還需要在模腔內壁噴油來潤滑。

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 坩堝成型液壓機與傳統的坩堝生產方式相比，具有工藝簡單、生產周期短、成品率與效率高、勞動強度低、成型水分少、坩堝收縮率和氣孔率低、產品密度高等優點，因而成為市面上廣為應用的坩堝成型設備。

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 威力重工設計的坩堝成型液壓機主要適用于以結構件為主的粉末冶金，機械零件的生產，同時也適用于精密陶瓷及硬質合金制品的壓制成型，設備有獨立的液壓和電器系統，具有自動送取料裝置，浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制，為保證液壓機連續，頻繁的工作穩定性，配有油液冷卻裝置。了解更多坩堝成型液壓機價格、參數等信息咨詢我公司陳經理：（可加微信）