現代社會中越來越多的人由于上時間的上班，導致運動量不足，身體越來越跟不上工作強度，甚至不少人都處于亞健康狀態，但是由于工作時間的原因，導致大部分人無法進行合理的鍛煉，這就需要一種占地面的小，可以隨意移動的健身器材，可以讓人們利用碎片時間隨時鍛煉。針對這些需求，啞鈴成為新寵，啞鈴的類型有很多種，不同類型的啞鈴生產工藝各不相同。以前常見的啞鈴成型工藝一般分為兩種，一種是鑄鐵鑄造的，另一種是加工出對應形狀的塑料外殼，然后填充水泥混合物。這兩種方法的缺點都很大，山東威力設計了一種通過壓制鐵粉成型的工藝，可以直接通過啞鈴片熱壓成型油壓機將鐵粉壓制成啞鈴片，工藝簡單，操作方便，適合批量生產。

圖片僅供參考，詳情請咨詢（微信同號）

 大部分小型啞鈴片的加工一般都是將鐵粉加入粘黏劑，通過200噸、315噸、400噸、500噸等小噸位油壓機配合模具一次冷壓成型。對于一些重量大、體積大的啞鈴片，一般需要通過630噸、800噸、1000噸、1500噸、2000噸等噸位的啞鈴片熱壓成型油壓機進行熱壓成型。威力重工推薦選擇先冷壓，再熱壓的工藝，因為這種成型工藝投資少、效率高、工序少、密實度高。主要是將鐵粉壓制成啞鈴毛坯，然后加熱，再在啞鈴片熱壓成型油壓機上二次加壓，達到所需要的密度。

圖片僅供參考，詳情請咨詢（微信同號）

 啞鈴片熱壓成型油壓機一般采用四梁四柱式結構，根據啞鈴片的形狀以及大小尺寸的不同，選擇不同噸位的油壓機。根據需要可以選擇浮動壓制、上缸下壓、下缸上壓三種壓制方式。

圖片僅供參考，詳情請咨詢（微信同號）

啞鈴片成型工藝流程

1、原料粉末的制取和準備。粉末可以是純金屬或它的合金、非金屬、金屬與非金屬的化合物以及其它各種化合物等。
2、將金屬粉末及各種添加劑均勻混合后放入相應的模具中，開動啞鈴片熱壓成型油壓機下壓，制成所需形狀的坯塊；
3、在頂出缸的作用下，將壓制成型的啞鈴配重塊頂出模具，由推料機構送至安全區域。

圖片僅供參考，詳情請咨詢（微信同號）

 液壓系統的作用，當底板位于模下時，頂缸下降，下模固定在底板上，送板缸退回，原料通過加料缸的作用被送入下模，由布料部分的旋轉，模具的振動，下入模腔內，此時加料缸縮回，布料器位于料倉下，模腔上部留出空間，子缸快速下降，模腔內形成壓力腔，主缸繼續加壓，電接點表發訊，完工成型工作，主缸卸荷，此時沖頭輕壓在模腔內，頂出上升，帶動模具向上，脫開成型的坯塊，子缸帶動主缸上升，沖頭脫離模具，由送板缸的作用將成品坯塊送出1000噸健身啞鈴油壓機工作臺，完成一次加工。

圖片僅供參考，詳情請咨詢（微信同號）

 山東威力重工設計生產的啞鈴片熱壓成型油壓機主要適用以結構件為主的粉末冶金，機械零件的生產，同時也適用于鐵、銅、鋁基粉末、不銹鋼粉末、精密陶瓷、電子陶瓷、石墨及硬質合成金制品的壓制成型。我公司擁有數十年油壓機研發經驗，在這方面有豐富的設計制造經驗。采購了解更多啞鈴片熱壓成型油壓機歡迎致電公司陳經理：（可加微信）