1200噸三梁四柱油壓機采用四柱式結構, 剛性好；精度高；簡單、經濟實用。液壓控制采用插裝閥集成系統，沖擊小、動作可靠，使用壽命長，泄漏點少。新型油缸密封元件，可靠性高，壽命長。拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實現單動工藝動作。 導軌自動潤滑裝置。機電一體化安全裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，安全性優越。電器系統采用PLC控制。可實現定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調。工作壓力、行程可在規定范圍內按工藝要求調節，操作簡便。


1200噸三梁四柱油壓機適用于所有拉伸及彎曲、成型等工藝；大型汽車、農用車覆蓋件及其它零件；鍋爐封頭、液化器罐體、不銹鋼洗手槽、浴池等；以及船舶、航空、航天等領域。

液(ye)壓系統：
1.1200噸三梁四柱油壓機有獨立的液壓動力機構，由泵、電機、閥集成塊、油箱、冷卻裝置等組成，動力機構中包括油液過濾，液位顯示等多種裝置。
2.1200噸三梁四柱油壓機液壓系統采用二通插裝閥，具有體積小、結構緊湊、流阻小、流量大、動作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長等特點。主缸下腔有二級支撐系統，確保在某一元件突然失靈的情況下滑塊不會下落。
3.1200噸三梁四柱油壓機主油泵為YCY軸向柱塞泵,性能可靠，輸出流量隨著壓力的變化而變化。
4.1200噸三梁四柱油壓機油箱為鋼板焊接結構，焊后進行滲漏檢測合格，油箱側面開有清洗窗口，油箱設有油標可觀察液位。其他閥集成塊等在油箱蓋板上方有序排列。
5.1200噸三梁四柱油壓機主液壓管路采用法蘭連接，并設有布局合理的抗震管夾，以防止高壓管道的震動和泄漏，管道安裝前進行酸洗和鈍化處理，以保證油液的清潔度。
6.壓力表：1200噸三梁四柱油壓機使用抗震壓力表，不易損壞，電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達到設定壓力停止工作，有效起到保護作用。
7.壓力安全：1200噸三梁四柱油壓機插裝閥自身帶有壓力調整系統，壓力超過設定值溢流回油，使系統始終保持在設定壓力內，到達超壓保護作用。
8.濾油器：油液通過1200噸三梁四柱油壓機濾油器過濾進入二通插裝閥，進入A腔，更好的保持油液的清潔度。


電(dian)氣系統：
1.1200噸三梁四柱油壓機電氣控制系統部分采用控制柜按鈕來實現整個工藝的控制，電氣控制系統部分可實現定程、定壓兩種工藝方式，1200噸三梁四柱油壓機液體工作壓力、滑塊行程均可根據工藝需要進行調整。
2.1200噸三梁四柱油壓機電源采用三相四線制，三相交流電源電壓為380V,50HZ.。 控制電路為交流220V；電磁閥控制電源為交流220V.
3.1200噸三梁四柱油壓機主電路配有斷路器，起到過流、短路保護；熱過載保護器，起到電機過載保護。


操作系統：
1.1200噸三梁四柱油壓機可實現手動、半自動操作方式。滑塊行程由無觸點接近開關控制裝置調整。主缸由遠程調壓閥進行調壓。
2.手動：即點動，操作相應的功能按鈕完成相應的動作，每按一次按鈕完成相應動作的一次點動，主要用于設備調整及更換模具時。
3.半自動：按壓工作按鈕，完成一次工藝循環。


安(an)全裝置：
1.靜止及急停按鈕：發生異常時按“靜止”按鈕，動作停止。按“急停”按鈕，包括電機停止運行。
2.電機控制部分有熱保護器、斷路器等裝置，保護電機過載免受損壞及過流短路保護。
3.主缸下腔控制塊設有防滑下落裝置及安全閥。
4.超載保護：液壓系統回路設有安全閥，確保壓機不會超載工作。
5.超壓保護：電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達到設定壓力停止工作，有效起到超壓保護作用。


制造、檢驗、驗收執行的(de)標準：
GB/T5226.1-96  《工業機械電氣設備通用技術條件》
JB3818-1999    《油壓機技術條件》
JB9967－1999     《油壓機噪聲限值》
JB/T1829—1997   《鍛壓機械通用技術條件》
GB/7120—1997   《鍛壓機械安全技術條件》
JB/T8609—1997   《鍛壓機械焊接技術條件》


可選附件或功(gong)能：
●移動工作臺
●沖裁緩沖裝置
●壓邊滑塊、液壓墊四角分別調壓裝置（拉伸不對稱零件）
●光電保護裝置
●換模用浮動導軌和滾動托架
●模具快速夾緊機構
●行程、壓力、速度數顯數控裝置
●觸摸工業顯示屏
●液壓系統加熱、冷卻裝置。