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100噸單柱油壓機

  • 100噸單柱油壓機型號為YW41-100T,機身為C型單柱油壓機,全部采用鋼板焊接結構。機身強度高,精度穩定并有長期的保持性。液壓系統位于機身內,外形美觀,操作方便。可擴寬工作1范圍
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    100噸單柱油壓機型號為YW41-100T,機身為C型單柱油壓機,全部采用鋼板焊接結構。機身強度高,精度穩定并有長期的保持性。液壓系統位于機身內,外形美觀,操作方便。可擴寬工作1范圍,利用三面空間工作。

    100噸單柱油壓機具有結構剛性好,導向性能好,速度快等特點。100噸單柱油壓機可以進行可塑性材料及粉末制品的壓制;軸類和其他類似零件的校正;電器零件的壓裝;薄板拉伸成型;調直,折彎等工藝用途。還可以適用于軸類零件、型材的校正和軸套類零件的壓裝、板材零件的彎曲、壓印、套型、簡單零件的拉伸塑料制品、機床、內燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調電機、電器、軍工企業、三資企業裝配流水線等行業使用。

    100噸單柱油壓機YW41-100T參數
     參數 單位 YW41-100T
    公稱力 kN 1000
    液體很大壓力 Mpa 25
    壓頭行程 mm 500
    開口高度 mm 800
    喉口深度 mm/min 350
    工作臺有效面積 mm 700*600
    工作臺離地高度 mm 587
    落料口尺寸 mm 150
    快進速度 mm/s 15
    工進速度 mm/s 8-15
    返程速度 mm/s 45
    機器外形尺寸 mm 700*1300*2300
    電機功率 kw 5.5
    墻板/腰板 mm 30/50
         


    100噸單柱油壓機特點:

    100噸單柱油壓機全新設計油壓壓床,動力采用差壓回路設計,以達到低噪音、快速作動之要求,待機時能減少電之消耗,以達省能源、省電量。油壓系統與機臺整體設計,系統元件均能看得見,保養維護均方便。C 型機架堅固,承受大的壓力,工件上、下方便,作業調整空易。操作設計周全,雙手操作按鈕,緊急、急升按鈕,可調行程;為機械定位可空制在 0.1mm 以內,點動上升、下降,方便模具之安裝及校正。

    100噸單柱油壓機利用三維空間,上下工件方便,可預置工作壓力,壓力自動補償,具有定程工藝,本機結構緊湊,動作靈敏可靠,電動和單次循環。

    100噸單柱油壓機采用手腳聯動操縱,操作簡單。液壓系統采用電磁換向閥,結構緊湊、安全可靠、動作靈敏。速度快,能耗小,噪音低。

    100噸單柱油壓機工作臺用螺栓固定在機座上,液壓缸固定在機頂上,壓頭裝在液壓缸活塞桿下端,與活塞桿一起做往復運動。液壓控制系統固定在主機內,整個液壓控制系統有電機帶動高壓油泵輸入液壓油,通過溢流閥、換向閥、壓力表、液壓管路等輸入液壓缸,從而實現液壓缸活塞缸的上下往復運動。

    100噸單柱油壓機主要液壓元件、密封件及電器元件均采用進口名牌產品。

    100噸單柱油壓機YW41-100T

    100噸單柱油壓機為單臂立式壓力機(C型開口)。由機身,主缸,閥件,管路及電器系統連接起來構成一個整體,現將個部分簡介如下:

      1、機身
    100噸單柱油壓機機身由上兩塊側板,前后擋板,加強筋焊接形成臂式C型主體。開口上是油缸托板,開口下是工作臺托板。兩托板相互平行且垂直,同軸。主缸活塞桿以工作臺中垂線為中心上下移動。

       2﹑油缸
    100噸單柱油壓機油缸為標準缸徑,壓力為國標25Mpa

    100噸單柱油壓機喉深600開口600行程400工作臺800X800徐州

    100噸單柱油壓機安裝和調試:
    100噸單柱油壓機廠后,檢查文件及附件等。吊運機器時要注意安全,吊裝帶固定牢固。100噸單柱油壓機應安裝在干燥無粉塵污染的混凝土基礎上,工作臺部分保持水平安裝,整機穩定無振動。
    由于運輸過程中顛簸、震動,可能會造成100噸單柱油壓機各部分連接松動,請用相關工具重新緊固。油箱內注入已過濾的N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油。

    100噸單柱油壓機開機前必須熟悉本機的結構原理及性能,開機前應注意電機的旋轉方向是否正確。如反向,請對調其中兩相電源線即可。第一次試車及每次更換100噸單柱油壓機液壓油后試車均要把溢流閥壓力調至很小值,待油泵運轉正常后,稍微調高系統壓力(活塞桿上下可移動即可)使活塞上下全程運動幾次一排凈系統內空氣,然后才可試壓工作。

    100噸單柱油壓機YW41-100T

    100噸單柱油壓機技能要求:

    1、100噸單柱油壓機須指定專人操作,并經有關安全培訓和操作培訓,合格后才可操作,其他人員不得任意啟動設備。
    2、加工前要求:100噸單柱油壓機開機前檢查設備有無短路,漏油現象。檢查油量是否足夠,溢流閥、遠程調壓閥和壓力表開關等部件是否完好。準備好必要的工裝夾具、量具輔具等。準備好要加工的零件,需要加熱的零件要事先在加熱設備(包括油煮)里按技術要求進行加熱。看清、理解圖紙和工藝要求。
    3、加工程序:開啟100噸單柱油壓機,調整好滑塊行程,將遠程調壓閥、溢流閥盡量松開,同時應能實現滑塊正常的動作,使滑塊做上、下空行程運動數十次進行空負荷試車。裝夾工件根據圖紙和工藝要求,調定好壓力進行負荷試車,并檢查各管接頭及密封處是否漏油,如發現滲漏應及時停車調整,切不可開車進行,以防事故發生。壓下操縱手柄或腳踏開關,按技術要求調定滑塊下行速度和停留時間,壓裝首件。
    4、將首件送檢,合格后方可繼續壓裝。全部零件自檢,不合格零件交檢驗員隔離。零件應輕拿輕放,定量裝箱或上架,擺放整齊,不得混裝,零件應及時交檢,認真填寫工票、工藝路線單,并保持好零件標識。遇100噸單柱油壓機設備故障或不能自行解決的壓裝質量問題,應及時向機修人員反映,并配合解決。下班前作好100噸單柱油壓機保養,清掃場地,整理工位器具,作好交接班工作。
    5、注意事項:在一般工作中,100噸單柱油壓機壓力不改變時可關閉壓力表開關,以延長壓力表使用期限。當更換工具時,必須事先停機。當100噸單柱油壓機發生故障及漏油等情況時,應及時停機檢查。當需要離開機床時,必須切斷電源,關閉油壓機。
    100噸油壓機,單柱油壓機

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