200噸三梁四柱油壓機可作軸類和其他類似零件的壓裝和簡單板形零件的拉伸、成型及落料等工藝。200噸三梁四柱油壓機采用手腳聯動操縱，操作簡單。液壓系統采用電池換向閥，結構緊湊、安全可靠、動作靈敏。速度快，能耗小，噪音低。

200噸三梁四柱油壓機參數

參數型號	單位	YW32-200TA	YW32-200TB	YW32-200TC	YW32-200TD	YW32-200TE
公稱力	kN	2000	2000	2000	2000	2000
液體很大壓力（上頂缸）	Mpa	25	25	25	25	25
油缸行程（上頂缸）	mm	400	600	400	400	600
很大開口	mm	800	1000	1000	800	1100
工作臺有效面積	mm	800*800	1000*940	1500*800	1250*1160	1500*1200
工作臺高度	mm	685	700	700	685	700
占地面積	mm	2200*1100	2400*1300	2900*1100	2200*1100	2900*1500
機器高度	mm	2835	3250	3374	3180	3374
快進速度	mm/s	100	120	120	260	130
工進速度	mm/s	8-13.5	8-13.5	8-13.5	10-16	10-13.5
回程速度	mm/s	72	72	72	80	72
電機功率	kw	7.5	7.5	7.5	11	7.5
下頂缸壓力	kN	400	400	400	400	400
下頂缸行程	mm	200	200	200	200	200

200噸三梁四柱油壓機機身為三梁四柱式結構，采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過回火振動處理，確保機身永不變形。液壓系統位于機身內，外型美觀，操作方便。200噸三梁四柱油壓機設有獨立的液壓與電器控制系統，采用按鈕集中控制，可實現定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。而且導柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理，永不生銹拉毛，油泵進油口裝有獨特的過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進口高壓軟管，大大降低機器噪聲。

200噸三梁四柱油壓機為一般用途油壓機，又稱為萬能油壓機，可根據用戶需要增加沖裁緩沖、打料、移動工作臺等裝置。適用于金屬材料的拉伸，彎曲、翻邊、冷擠、沖裁等工藝，還適用于校正、壓裝、粉末制品、磨料制品壓制成型以及塑料制品、絕緣材料的壓制成型。可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發生塑性變形和斷裂來加工成零件。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉伸、粉末冶金、壓裝等等。

200噸三梁四柱油壓機主油缸為活塞缸結構，油缸密封應采用優質密封元件，缸筒內孔經過絎磨處理，活塞桿經過調質熱處理，磨削加工后電鍍硬烙，工作臺面和滑塊的工作面上均應有T型槽，以方便固定模具。

200噸三梁四柱油壓機四立柱經高頻淬火后，電鍍硬烙，行程限位裝置由導向板和行程開關組成。分別分為上限位開關，下限電開關，快轉慢開關，共3個為一組，調節不同的開關位置，即可改變活動橫梁在上、下端的停止位置。調好后，應將鎖緊螺母鎖緊。在定壓成型中，下開關只能做下端極限位置的控制（起保護作用），不能作壓制行程的控制；在定程成型中，行程開關起到超壓保護作用.下缸有下缸上限位開關，下缸下限位開關組成。保證下缸到達設定位置停止。

200噸三梁四柱油壓機擁有獨立的操作臺，多處設有急停按鈕，發生異常時按任意一個按鈕均可使200噸三梁四柱油壓機動作緊急停止，操作臺可任意移動與電器控制箱安全聯鎖，采用泰豐系統插裝閥組成，電器元件采用歐姆龍，質量保證，操作方便。

性能特點：
1、 框架式結構，剛性好、精度高；四柱式結構簡單、經濟適用。
2、 液壓控制采用插裝閥集成系統，沖擊小、動作可靠，使用壽命長，泄露點少。
3、 新型油缸密封元件，可靠性強，壽命長。
4、 拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實現單動工藝動作。
5、 導軌自動潤滑裝置。
6、 機電一體化安全裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，安全性優越。
7、 電氣系統采用P L C控制。
8、 可實現定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調。
9、 工作壓力、行程可在規定范圍內按工藝要求調節，操作簡便。

質量標準：
1、油壓機設計制造按JB3818-1999《油壓機技術條件》
2、油壓機的安全按JB3915-85《油壓機安全技術條件》
3、液壓系統按GB3766-83《液壓系統通用技術條件》
4、油壓機的精度按GB9166-88《四柱油壓機精度》
5、配電柜按GB50054-95《低壓配電設計規范》
6、油壓機噪音按JB9967-99《油壓機噪聲限值》

可選配附件：
沖裁緩沖裝置
移動工作臺光幕安全保護裝置
冷卻裝置換模具用浮動導軌和滾動托架
觸摸式工業顯示屏打料裝置（液壓式或機械式）
移動工作臺
沖裁緩沖裝置
壓邊滑塊、液壓墊四角分別調壓裝置（拉伸不對稱零件）
光電保護裝置
觸摸用浮動導軌和滾動托架
模具快速夾緊機構
行程、壓力、數度數顯數裝控置
觸摸工業顯示屏
液壓系統加熱、冷卻裝置