相關資訊
全國統一訂購熱線:
傳真(Fax):
郵箱:
公司地址:山東省滕州市經濟開發區春藤路999號
200噸單柱油壓機
- 200噸單柱油壓機型號為YW41-200T,是一款YW41系列的油壓機。200噸單柱油壓機機身為C型單臂式結構,采用埋弧焊焊接,焊接后通過振動處理,以保證機身不變形。200噸單柱油壓機可利用三面
- 咨詢熱線:
產品詳情
聯系我們
200噸單柱油壓機型號為YW41-200T,是一款YW41系列的油壓機。200噸單柱油壓機機身為C型單臂式結構,采用埋弧焊焊接,焊接后通過振動處理,以保證機身不變形。200噸單柱油壓機可利用三面空間裝置其它配套設備或擴展工作范圍。
200噸單柱油壓機由機身、主缸、電機等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠機身為骨架,滑塊與主缸活塞桿聯接,依靠機身導軌向上下運動。機身、工作臺均為鋼板焊接結構,焊后時效處理,以有效消除內應力。200噸單柱油壓機主缸采用活塞式結構形式,缸體和活塞桿采用45#鍛鋼制造,活塞桿表面進行中頻淬火后再鍍硬鉻,表面硬度達到HRC45~55,主缸密封件采用進口材料,密封可靠且使用壽命長。200噸單柱油壓機滑塊的位置通過光柵尺來確定的,可任意調整。
200噸單柱油壓機主要適用于金屬制品拉伸、沖裁(應選配沖裁緩沖裝置)、冷擠壓、成型及壓制等工藝;非金屬材料的壓制工藝,如沖壓、彎曲、翻邊薄拉伸、加工、粉末冶金制品的壓制;軸類零件的校正,套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝中;還適用于沿構件軸線變化的圓形、矩形或異型截面空心結構件,如汽車的排氣系統異型管件;非圓截面空心框架,如發動機托架、儀表盤支架、車身框架(約占汽車質量的11%~15%);空心軸類件和復雜管件等;也可以從事校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型;零部件的壓裝、零件的校正和鉚接;也適用于塑性材料的成形如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉伸等以及塑料、粉末制品的壓制等多種用途。
200噸單柱油壓機性能特點:
經濟實用,200噸單柱油壓機液壓控制采用整體式插裝閥集成系統,減少了泄漏點,動作可靠,使用 壽命長。可實現定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時功能,延時時間可調。工作壓力、行程可在規定范圍 內調節。采用按鈕集中控制,具有調整、手動及半自動三種操作方式
手腳聯動操縱,操作簡單。200噸單柱油壓機液壓系統采用換向閥,結構緊湊、安全可靠、動作靈敏。速度快,能耗小,噪音低。
200噸單柱油壓機機身為C型結構,采用全鋼板CO2焊接,焊接后通過回火振動處理,確保機身永不變形。液壓系統位于機身內,外型美觀,操作方便,可擴寬工作范圍,利用三面空間加長液壓缸行程(可選裝)。
200噸單柱油壓機設有獨立的液壓與電器控制系統,采用按鈕集中控制,可實現定程和定壓兩種成型工藝,具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。而且導柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理,永不生銹拉毛,油泵進油口裝有獨特的過濾裝置,確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進口高壓軟管,大大降低機器噪聲。
200T單柱油壓機價格優點
⑴計算機優化結構設計,機床結構,簡單、經濟、實用。
⑵液壓控制采用插裝閥集成系統,動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減少了連接管路與泄漏點。
⑶獨立的電氣控制系統,工作可靠,動作客觀,維修方便。
⑷采用按鈕集中控制,具有調整、手動和半自動三種操作方式。
⑸通過操作面板選擇,可實現定程、定壓二種成形工藝,并具有保壓延時等功能。
⑹滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據工藝需要進行調整。
200T單柱油壓機液壓缸工藝:
1.缸底、鋼筒、活塞、活塞桿整體鍛打,材料:45#鋼。
2.活塞導向套、支撐導向環鑲注磷銅代替傳統的尼龍材料,大大的提高了導向的穩定性和耐磨性。
3.活塞桿離了氮化,表面滲碳淬火,深度:0.03mm~0.04mm,硬鉻,層厚0.04mm~0.05mm。
4.立柱采用45#中碳鋼,進行調質處理,表面淬火處理,硬鉻層厚0.04mm~0.05mm。
200T單柱油壓機操作方式
1.操作方式:調整、手動、半自動三種操作方式。
2.控制方式:定壓壓制和定程壓制兩種。
3.滑塊行程的位置通過行程開關來確定的,200T單柱油壓機主缸內零點位置在主缸很頂端,找零點的方法是同由行程開關控制,行程開關采用無觸點接近開關。(控制精度0.2mm)
4.200T單柱油壓機液體工作壓力采用比例調壓閥控制,并有壓力傳感器將壓力信號反饋。可在人機界面上精確調整壓力和顯示壓機噸位。壓制噸位精度1T。
選裝配置:
●沖裁緩沖裝置
●PLC、觸摸屏控制
●快速行程充液裝置
●可預置工作壓力
●液壓系統散熱裝置
●電子數碼噸位顯示
●加長液壓缸行程
●可擴展工作范圍
參數型號 | 單位 | YW41-200T |
公稱力 | kN | 2000 |
液體很大壓力 | Mpa | 25 |
壓頭行程 | mm | 360 |
開口高度 | mm | 800 |
喉口深度 | mm/min | 300 |
工作臺有效面積 | mm | 700*570 |
工作臺離地高度 | mm | 810 |
落料口尺寸 | mm | 200 |
快進速度 | mm/s | 15 |
工進速度 | mm/s | 8-15 |
返程速度 | mm/s | 45 |
機器外形尺寸 | mm | 700*1710*2520 |
電機功率 | kw | 7.5 |
墻板/腰板 | mm | 40/50 |
200噸單柱油壓機由機身、主缸、電機等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠機身為骨架,滑塊與主缸活塞桿聯接,依靠機身導軌向上下運動。機身、工作臺均為鋼板焊接結構,焊后時效處理,以有效消除內應力。200噸單柱油壓機主缸采用活塞式結構形式,缸體和活塞桿采用45#鍛鋼制造,活塞桿表面進行中頻淬火后再鍍硬鉻,表面硬度達到HRC45~55,主缸密封件采用進口材料,密封可靠且使用壽命長。200噸單柱油壓機滑塊的位置通過光柵尺來確定的,可任意調整。
200噸單柱油壓機主要適用于金屬制品拉伸、沖裁(應選配沖裁緩沖裝置)、冷擠壓、成型及壓制等工藝;非金屬材料的壓制工藝,如沖壓、彎曲、翻邊薄拉伸、加工、粉末冶金制品的壓制;軸類零件的校正,套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝中;還適用于沿構件軸線變化的圓形、矩形或異型截面空心結構件,如汽車的排氣系統異型管件;非圓截面空心框架,如發動機托架、儀表盤支架、車身框架(約占汽車質量的11%~15%);空心軸類件和復雜管件等;也可以從事校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型;零部件的壓裝、零件的校正和鉚接;也適用于塑性材料的成形如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉伸等以及塑料、粉末制品的壓制等多種用途。
200噸單柱油壓機性能特點:
經濟實用,200噸單柱油壓機液壓控制采用整體式插裝閥集成系統,減少了泄漏點,動作可靠,使用 壽命長。可實現定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時功能,延時時間可調。工作壓力、行程可在規定范圍 內調節。采用按鈕集中控制,具有調整、手動及半自動三種操作方式
手腳聯動操縱,操作簡單。200噸單柱油壓機液壓系統采用換向閥,結構緊湊、安全可靠、動作靈敏。速度快,能耗小,噪音低。
200噸單柱油壓機機身為C型結構,采用全鋼板CO2焊接,焊接后通過回火振動處理,確保機身永不變形。液壓系統位于機身內,外型美觀,操作方便,可擴寬工作范圍,利用三面空間加長液壓缸行程(可選裝)。
200噸單柱油壓機設有獨立的液壓與電器控制系統,采用按鈕集中控制,可實現定程和定壓兩種成型工藝,具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。而且導柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理,永不生銹拉毛,油泵進油口裝有獨特的過濾裝置,確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進口高壓軟管,大大降低機器噪聲。
200T單柱油壓機價格優點
⑴計算機優化結構設計,機床結構,簡單、經濟、實用。
⑵液壓控制采用插裝閥集成系統,動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減少了連接管路與泄漏點。
⑶獨立的電氣控制系統,工作可靠,動作客觀,維修方便。
⑷采用按鈕集中控制,具有調整、手動和半自動三種操作方式。
⑸通過操作面板選擇,可實現定程、定壓二種成形工藝,并具有保壓延時等功能。
⑹滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據工藝需要進行調整。
200T單柱油壓機液壓缸工藝:
1.缸底、鋼筒、活塞、活塞桿整體鍛打,材料:45#鋼。
2.活塞導向套、支撐導向環鑲注磷銅代替傳統的尼龍材料,大大的提高了導向的穩定性和耐磨性。
3.活塞桿離了氮化,表面滲碳淬火,深度:0.03mm~0.04mm,硬鉻,層厚0.04mm~0.05mm。
4.立柱采用45#中碳鋼,進行調質處理,表面淬火處理,硬鉻層厚0.04mm~0.05mm。
200T單柱油壓機操作方式
1.操作方式:調整、手動、半自動三種操作方式。
2.控制方式:定壓壓制和定程壓制兩種。
3.滑塊行程的位置通過行程開關來確定的,200T單柱油壓機主缸內零點位置在主缸很頂端,找零點的方法是同由行程開關控制,行程開關采用無觸點接近開關。(控制精度0.2mm)
4.200T單柱油壓機液體工作壓力采用比例調壓閥控制,并有壓力傳感器將壓力信號反饋。可在人機界面上精確調整壓力和顯示壓機噸位。壓制噸位精度1T。
選裝配置:
●沖裁緩沖裝置
●PLC、觸摸屏控制
●快速行程充液裝置
●可預置工作壓力
●液壓系統散熱裝置
●電子數碼噸位顯示
●加長液壓缸行程
●可擴展工作范圍
200噸,單柱,油壓機,YW41-200T,200噸,單柱,