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100噸龍門油壓機
- 100噸龍門油壓機也叫100噸框架式油壓機,型號為YW22-100T,是山東威力重工生產一款很經濟的油壓機。100噸龍門油壓機進德國和臺灣技術,機體采用計算機優化設計,具有進步水平;
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100噸框架式油壓機也叫100噸龍門油壓機,型號為YW22-100T,是山東威力重工生產一款很經濟的油壓機。100噸框架式油壓機進德國和臺灣技術,機體采用計算機優化設計,具有進步水平;為滿足用戶研配模具及壓制鈑金件工藝,100噸框架式油壓機設計移動工作臺和翻轉工作臺,方便實用。機、電、液一體化安全設計,安全性優先、優越,其中100噸框架式油壓機油缸上下腔設支撐四路,任意位置機械安全鎖等電氣設計采用PLC集中控制,工作靈敏可靠,柔性好等特質。
100噸框架式油壓機采用高強度鋼材焊接而成,經回火震動時效處理, 機架設計經有限元素分析,具有高剛性、高精度。確保了機器變形量小的特點,工作臺可以上下移動,大大擴展了機器開合高度,使用更方便;采用進步的焊接技術,上下活動空間大,便于工件的壓制,可預置工作壓力,可配電子數碼噸位顯示,液壓系統散熱裝置;也可特殊定做前后移動的工作臺;電池閥分手動閥和電動閥兩種,可根據客戶不同的選擇制定,液壓缸的行程高度,可根據客戶要求定做。
100噸框架式油壓機可為手動或電動操作,簡單快捷,結構緊凋,動作靈敏可靠。速度快,能耗小,噪聲低。可根據用戶要求生產該系列各種變型油壓機,還可實現保壓功能采用整體鋼板焊接框架式機架,整體剛性好,抗壓強度高;壓力、行程、保壓等可按壓制工藝要求調整;具有下頂料、上項料及上、下復合頂料或淺拉深等不同派生機型,100噸框架式油壓機適用于多種壓制成形工藝的需要;合模后起壓快,達到額定壓力僅需幾秒鐘;采用獨立式油箱,更換及清洗油箱方便;經十余年批量生產質量穩定、性能可靠 。
100噸框架式油壓機適用于所有深拉伸工藝,特別適用于以下領域:容器類:不銹鋼、鋁、搪瓷浴器、壓力容器、不銹鋼洗滌槽;大型汽車覆蓋件及零件;各種模具的調試;拖拉機、摩托車、航天、航空;金屬非金屬材料(鐘表、五金制品、自行車、摩托車、餐具、廚具、汽車、電器、橡膠、砂輪、鈕扣、金銀首飾、陶瓷、粉末冶金等)的壓制、拉伸,彎曲、翻邊、冷劑、沖裁等工藝工藝,100噸框架式油壓機也可用于可塑性材料的沖壓成型工作;還適用于校正,壓裝、粉末制品、磨料制品壓制成型以及塑料制品、絕緣材料的壓制成形工藝。
●適應各種型號防盜門的成型、壓邊、壓花等工件
●適用壓制井蓋、大小彎頭、管卡等工藝。
●大型汽車、農用車覆蓋件及其它零件。
●鍋爐封頭、液化器罐體、不銹鋼洗手槽、浴池等。
●船舶、航空、航天及軌道上等領域。
功能:100噸框架式油壓機對機器零部件進行裝配、拆卸、校直、壓延、拉伸、折彎、沖孔等工作,真正實現一機多用。是船舶厚板彎曲、彎邊、壓筋、折邊、矯平等冷熱成型加工的壓制設備,主要用于船舶的蒙皮成型、壓制槽型隔壁、船用罐體等冷熱成型加工工藝,也是石化、鍋爐等工業領域厚板成型的加工的關鍵設備。
100噸框架式油壓機性能特點:
1.100噸框架式油壓機主機采用組合框架龍門式高鋼度機身結構,既有壓頭常規壓制,又有壓頭和工作臺可移動及回轉壓制結構,滿足不同尺寸的各類厚板成型加工精度的需要。
2.100噸框架式油壓機液壓控制系統由專用插裝式集成閥組合進口比例泵及各種比例閥構成,壓頭的速度和壓力在參數規定的范圍內任意調整,具有可控的壓制過程.
3.100噸框架式油壓機電控系統由計算機與PLC控制,具有全行程的位置采集和檢測裝置,實現數字重載機械驅動和壓制的數字控制,并對壓制過程的參數進行設定、存儲、打印記錄等,保證厚板成型精度。
4.100噸框架式油壓機具有起吊裝置和板材輸送輥道裝置,提高板材成型加工的效率;改產品還具有防止壓頭下溜的液壓鎖裝置和異地遠程控制等功能。
5.液壓傳動,低噪音,功能齊全,生產效率高,優化結構設計,穩定可靠;
6.采用整體焊接的堅固開式結構,可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有很方便的操作空間;
7.該系列壓床的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關,位置感應器,或客戶本身的模具進行控制;
8.液壓系統計內置機架內,外觀整潔,輕巧,穩重;
9.可調壓制力,不產生超載,實現壓制過程中各工步的保壓和延時要求;
10.壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應器任意行程范圍內調整;
11.低油泵排量,低電機功率,節電,節能;
12.集中按鈕,具有手動、半自動和自動三種操作;
100噸框架式油壓機結構為三大部分組成:機身框架部分,液壓動力系統及電器控制系統等部分組成。
1.機身框架部分:
100噸框架式油壓機機身采用框架式結構形式:它由龍門式框架、托鋼板、活動梁、工作臺、液壓缸等部件組成。整機采用優質Q235鋼板焊接而成,經時效處理消除焊接應力。100噸框架式油壓機液壓缸噸位由一只活塞缸實現,缸體為優質45#鍛鋼,活塞桿表面經中頻淬火處理,使用壽命長。油缸主要部件采用優質材料密封圈,確保密封可靠。100噸框架式油壓機機身和液壓電器系統通過高壓軟管連成一整體。
2. 液壓動力系統:
100噸框架式油壓機液壓系統(泵站)裝在主機上面,整個液壓控制系統由電機帶動高壓油泵輸入液壓油,通過溢流閥、電磁閥、壓力表、管路等輸入液壓油缸,使油缸柱塞實現上下往復運動。
100噸框架式油壓機液壓控制系統由油箱、電機、高壓油泵、可調溢流閥、三位四通電磁閥、壓力表等組成。
啟動電機,高壓油泵開始供油,由可調溢流閥調節系統壓力,壓力表顯示壓力數值,滿足工作要求。三位四通電磁閥通過電控換向實行油缸柱塞下行、回程及油缸卸荷等功能,以滿足不同工況的要求。溢流閥起到可靠的過載保護作用,以保證整體結構及電機不因壓力過載而損壞。
壓力表所示壓力計量單位為Mpa(兆帕),每個Mpa的示值可使油缸活塞下行時產生壓力值,用戶可根據需要進行調節。調節時使活塞下行的電磁鐵通電,壓力表所示壓力為實際工作壓力。順時針調節溢流閥手輪時系統壓力增高,反之則系統壓力降低。調壓時要緩慢轉動手輪以防損壞壓力系統零部件。
可選用配件:
■沖載緩沖裝置
■移動工作臺
■觸摸式工業顯示屏(PLC)
■油冷卻裝置
■光幕安全保護裝置
■打料裝置
■自動加油潤滑裝置
■油溫冷卻恒溫裝置;
參數型號 | 單位 | YW22-100T |
公稱力 | kN | 1000 |
液體很大工作壓力 | Mpa | 30 |
行程 | mm | 250 |
開口高度 | mm | 405 |
工作臺面有效尺寸 | mm | 440*980 |
機器外型尺寸 | mm | 1730*730*2250 |
機器重量 | kg | 1220 |
100噸框架式油壓機采用高強度鋼材焊接而成,經回火震動時效處理, 機架設計經有限元素分析,具有高剛性、高精度。確保了機器變形量小的特點,工作臺可以上下移動,大大擴展了機器開合高度,使用更方便;采用進步的焊接技術,上下活動空間大,便于工件的壓制,可預置工作壓力,可配電子數碼噸位顯示,液壓系統散熱裝置;也可特殊定做前后移動的工作臺;電池閥分手動閥和電動閥兩種,可根據客戶不同的選擇制定,液壓缸的行程高度,可根據客戶要求定做。
100噸框架式油壓機可為手動或電動操作,簡單快捷,結構緊凋,動作靈敏可靠。速度快,能耗小,噪聲低。可根據用戶要求生產該系列各種變型油壓機,還可實現保壓功能采用整體鋼板焊接框架式機架,整體剛性好,抗壓強度高;壓力、行程、保壓等可按壓制工藝要求調整;具有下頂料、上項料及上、下復合頂料或淺拉深等不同派生機型,100噸框架式油壓機適用于多種壓制成形工藝的需要;合模后起壓快,達到額定壓力僅需幾秒鐘;采用獨立式油箱,更換及清洗油箱方便;經十余年批量生產質量穩定、性能可靠 。
100噸框架式油壓機適用于所有深拉伸工藝,特別適用于以下領域:容器類:不銹鋼、鋁、搪瓷浴器、壓力容器、不銹鋼洗滌槽;大型汽車覆蓋件及零件;各種模具的調試;拖拉機、摩托車、航天、航空;金屬非金屬材料(鐘表、五金制品、自行車、摩托車、餐具、廚具、汽車、電器、橡膠、砂輪、鈕扣、金銀首飾、陶瓷、粉末冶金等)的壓制、拉伸,彎曲、翻邊、冷劑、沖裁等工藝工藝,100噸框架式油壓機也可用于可塑性材料的沖壓成型工作;還適用于校正,壓裝、粉末制品、磨料制品壓制成型以及塑料制品、絕緣材料的壓制成形工藝。
●適應各種型號防盜門的成型、壓邊、壓花等工件
●適用壓制井蓋、大小彎頭、管卡等工藝。
●大型汽車、農用車覆蓋件及其它零件。
●鍋爐封頭、液化器罐體、不銹鋼洗手槽、浴池等。
●船舶、航空、航天及軌道上等領域。
功能:100噸框架式油壓機對機器零部件進行裝配、拆卸、校直、壓延、拉伸、折彎、沖孔等工作,真正實現一機多用。是船舶厚板彎曲、彎邊、壓筋、折邊、矯平等冷熱成型加工的壓制設備,主要用于船舶的蒙皮成型、壓制槽型隔壁、船用罐體等冷熱成型加工工藝,也是石化、鍋爐等工業領域厚板成型的加工的關鍵設備。
100噸框架式油壓機性能特點:
1.100噸框架式油壓機主機采用組合框架龍門式高鋼度機身結構,既有壓頭常規壓制,又有壓頭和工作臺可移動及回轉壓制結構,滿足不同尺寸的各類厚板成型加工精度的需要。
2.100噸框架式油壓機液壓控制系統由專用插裝式集成閥組合進口比例泵及各種比例閥構成,壓頭的速度和壓力在參數規定的范圍內任意調整,具有可控的壓制過程.
3.100噸框架式油壓機電控系統由計算機與PLC控制,具有全行程的位置采集和檢測裝置,實現數字重載機械驅動和壓制的數字控制,并對壓制過程的參數進行設定、存儲、打印記錄等,保證厚板成型精度。
4.100噸框架式油壓機具有起吊裝置和板材輸送輥道裝置,提高板材成型加工的效率;改產品還具有防止壓頭下溜的液壓鎖裝置和異地遠程控制等功能。
5.液壓傳動,低噪音,功能齊全,生產效率高,優化結構設計,穩定可靠;
6.采用整體焊接的堅固開式結構,可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有很方便的操作空間;
7.該系列壓床的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關,位置感應器,或客戶本身的模具進行控制;
8.液壓系統計內置機架內,外觀整潔,輕巧,穩重;
9.可調壓制力,不產生超載,實現壓制過程中各工步的保壓和延時要求;
10.壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應器任意行程范圍內調整;
11.低油泵排量,低電機功率,節電,節能;
12.集中按鈕,具有手動、半自動和自動三種操作;
100噸框架式油壓機結構為三大部分組成:機身框架部分,液壓動力系統及電器控制系統等部分組成。
1.機身框架部分:
100噸框架式油壓機機身采用框架式結構形式:它由龍門式框架、托鋼板、活動梁、工作臺、液壓缸等部件組成。整機采用優質Q235鋼板焊接而成,經時效處理消除焊接應力。100噸框架式油壓機液壓缸噸位由一只活塞缸實現,缸體為優質45#鍛鋼,活塞桿表面經中頻淬火處理,使用壽命長。油缸主要部件采用優質材料密封圈,確保密封可靠。100噸框架式油壓機機身和液壓電器系統通過高壓軟管連成一整體。
2. 液壓動力系統:
100噸框架式油壓機液壓系統(泵站)裝在主機上面,整個液壓控制系統由電機帶動高壓油泵輸入液壓油,通過溢流閥、電磁閥、壓力表、管路等輸入液壓油缸,使油缸柱塞實現上下往復運動。
100噸框架式油壓機液壓控制系統由油箱、電機、高壓油泵、可調溢流閥、三位四通電磁閥、壓力表等組成。
啟動電機,高壓油泵開始供油,由可調溢流閥調節系統壓力,壓力表顯示壓力數值,滿足工作要求。三位四通電磁閥通過電控換向實行油缸柱塞下行、回程及油缸卸荷等功能,以滿足不同工況的要求。溢流閥起到可靠的過載保護作用,以保證整體結構及電機不因壓力過載而損壞。
壓力表所示壓力計量單位為Mpa(兆帕),每個Mpa的示值可使油缸活塞下行時產生壓力值,用戶可根據需要進行調節。調節時使活塞下行的電磁鐵通電,壓力表所示壓力為實際工作壓力。順時針調節溢流閥手輪時系統壓力增高,反之則系統壓力降低。調壓時要緩慢轉動手輪以防損壞壓力系統零部件。
可選用配件:
■沖載緩沖裝置
■移動工作臺
■觸摸式工業顯示屏(PLC)
■油冷卻裝置
■光幕安全保護裝置
■打料裝置
■自動加油潤滑裝置
■油溫冷卻恒溫裝置;
100噸,龍門,油壓機,YW22-100T,框,架式,100