滕州龍門液壓壓力機總體可分為主機、液壓系統、電氣控制系統三大部分。

主機

主機的主要部件包括由低合金高強度鋼焊接形成的左、右立柱，上、下橫梁、活動梁等，具有結構強度高、剛性好、質量輕、整機造型簡潔、外形流暢及操作可視性好等優點。

機架結構：上、下橫梁的兩端均用高強度螺栓將左、右立柱連接成龍門式框架，外形美觀且便于拆裝；工作臺面位于下橫梁上，與活動梁一樣，其表面都銑有“T”型槽，方便用戶安裝各類模具。液壓動力系統則部署在上橫梁頂部，結構合理且造型優美。

三只油缸通過連接法蘭安裝在上橫梁上，活塞桿端與活動梁采用球面接觸方式連接，并隨其作快速下降、工進及上升動作。活動梁上下運動精度由導向裝置保證，導向間隙可由調整螺釘調節以保證導向精度。三只油缸的同步動作由同步機構保證，該同步機構由安裝在活動梁背面的兩對齒輪齒條機構組成，兩根齒條與活動梁連接，齒輪連同同步軸固定在兩立柱上，齒輪齒條機構的側隙可通過調整機構調整以保證其同步精度，從而使活動梁隨油缸做準確可靠的動作。

液壓系統

由電機、泵、閥、冷卻機和油箱等組成的液壓系統安裝在主機頂部平臺上。為保證活動梁動作高效、節能，采用了充油閥機構。遠程調壓閥安裝在立柱側面，便于調整設備的工作壓力。

山東威力重工機床有限公司生產的龍門液壓機的液壓系統由一套變量柱塞泵組組成液壓動力源，提供液壓機工作時所需的壓力和流量。

電氣控制系統

電器元件均采用國內外優質產品，整個系統的電氣動作由PLC程序段控制，出廠前按照客戶的控制要求試動作，所有動作均穩定、可靠。

工作原理

電機啟動后，活動梁不動作時，系統壓力油經插裝閥和三位四通電磁換向閥回油箱，此時系統處于卸荷狀態。活動梁快速下降時，電磁鐵動作。由于油缸活塞桿及活動梁本身自重的作用，活動梁快速向下移動，油缸下腔油液經過插裝閥流回油箱，通過調節插裝閥內插裝元件節流孔的大小，可對下降速度進行調節。上腔依靠自吸將充液閥打開從油箱補油及油泵輸出補油。活動梁下降到一定高度工作進給時(接近開關控制)，失電，插裝閥關閉，繼續得電，油缸下腔油液經過插裝閥回油箱，上腔油液由遠程調壓閥控制其系統壓力，通過調節插裝閥內插裝元件節流孔的大小，可對下降速度進行調節。 

活動梁快速退回時，壓力油經插裝閥進入中間油缸的下腔，活動梁快速上升，兩側油缸自吸從油箱補油；壓力油經二位四通電磁換向閥將充液閥打開；油缸上腔油液通過充液閥直接進入油箱。 

回路中一個插裝閥起單向閥作用，另一個插裝閥則相當于液控單向閥，在先導閥電磁鐵不吸合的情況下給中間油缸下腔加一背壓，保證活動梁不因本身、活塞桿等的自重而下降。