隨著液壓壓力機的廣泛使用，液壓機控制技術也在不斷發展。21世紀是高速化、智能化的時代。當然液壓壓力機的發展趨勢也逐漸高速化、智能化。液壓機的發展主要體現在控制系統方面。 在國內外液壓機產品中，液壓機的控制方式有三大類型：一種是以繼電器為主控元件的傳統型液壓機；一種是采用可編程控制器控制的液壓機；第三種是應用高級微處理器（或工業控制計算機）的高性能液壓機。三種類型功能各有差異，應用范圍也不盡相同。

（l）繼電器控制方式的電路結構簡單，技術要求不高，成本較低，相應控制功能簡單，適應性不強。國內許多液壓機廠家是以這種機型為主，使用對象多為小型加工廠，或加工精度要求不高的民用產品。國外眾多廠家只是保留了對這種機型的生產能力，主要面向技術含量高的機型組織生產。

（2）可編程控制器是在繼電器控制和計算機控制發展的基礎上開發出來的，并逐漸發展成以微處理器為核心，把自動化技術，計算機技術，通訊技術溶為一體的新型工業自動控制裝置。可編程控制器有較高的穩定性和靈活性，但在功能方面與工業控制機相比有一定差異。現在，國內有些廠家采用可編程控制器控制方式，通過采用PLC控制，使系統的控制性能和可靠性大大提高。

（3）工業控制機控制方式是在計算機控制技術成熟發展的基礎上采用的一種高技術含量的控制方式。這種控制方式的主要特點如下：

①具有友好的人機交互性，

②控制精度高。

③易于實現高速化，提高生產效率。

④可順利實現對工作參數（壓力、速度、行程等）的單獨調整。

⑤預存工作模式，可對不同工件的工藝過程、工藝參數預先存儲和重復調用，縮短調整時間。⑥對高速下的換向沖擊可利用軟件來消除，以降低噪聲，提高系統的穩定性。

⑦易實現生產線的集成控制，組成柔性生產線及與上位機進行通訊和實現調度控制。